8 Zone SMT-Vakuumrückflut Oven Machine 380V 50Hz CNSMT H8835M

8 Zone SMT-Vakuumrückflut Oven Machine 380V 50Hz CNSMT H8835M

8 Zone SMT-Rückflut-Ofen CNSMT-H8835M

CNSMT ist eins des führenden Herstellers des SMT-Rückflutofens in China, wir versehen Ihnen alle Modelle der Lötmittelrückflutöfen, mit guter Qualität und wettbewerbsfähiges price.if haben Sie jeden möglichen Bedarf, nett Kontakt wir jetzt!

Wir produzieren alle Arten Aufschmelzlötenmaschinen, einschließlich wirtschaftliches, mittlere und große 8 Zonenrückflutöfen, Gebrüll ist das mittlere Modell:

acht Temperaturzonen-Rückflutofen Eigenschaften:

MAIJIE-Heizdrahtheiztechnologie, unabhängige Windstruktur-, obere und unterereHeizmethoden, hohe thermische Leistungsfähigkeit, schnelle Heizung, über 20 Minuten von der Raumtemperatur, zum von Betriebstemperatur, der Unterschied zwischen die gesetzte Temperatur der schweißenden Zone und die tatsächliche Temperatur einzustellen ist kleiner als ℃ 30.

·Unter Verwendung des speziellen Motors hoher Temperatur Taiwans Mitsukoshi kann sich Heißluftheizung des Direktantriebs, heißer Luftausgleich, lärmarme, niedrige Erschütterung, 0201 Komponenten nicht während des Transportes verschieben.

·Einzigartiger Lufteinlassentwurf, einheitliche Luftzufuhr, große Heizung der Hitzekapazität, der Vorwärmzone, der Zone der konstanten Temperatur und der schweißenden Zone auf und ab, unabhängige Zirkulation, unabhängige Temperaturüberwachung, die Temperaturüberwachungsgenauigkeit jeder Temperaturzone ist ±1℃, die Ofenöffnung annimmt elektrische Art der oberen Abdeckung.

·Passend für das Ausprüfen der Fieberkurven der verschiedenen Modelle, mit den doppelten oder dreifachen lötenden Zoneneinstellungen, ist der Dreidraht PROFIL-△TEST T so klein als ℃ 8 und der Verbindungskurventest mit den japanischen oder europäischen und amerikanischen bleifreien lötenden Standardprozessen besonders kompatibel.

·Unter Verwendung einer eben entworfenen speziellen Transportführungsschiene hergestellt von der beständigen, haltbaren Hochtemperaturaluminiumlegierung, von der hohen Starrheit und von keiner Deformation.

Das Führungsschienebreiten-Anpassungssystem nimmt eine Zahnstangekoaxialbreiten-Verstelleinrichtung an, um zu garantieren, dass der Führungsschieneparallelismus ±5MM erreicht, das effektiv das Vorkommen des Brettstauens und des Bretttropfens verhindert. Und ausgerüstet mit automatischer und manueller BreitenVerstelleinrichtung.

·Das Verkehrssystem nimmt Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeitsregelung des DeltaFrequenzumsetzers die stepless, importierten ZD-Motorantrieb, hochwertige Kohlenstoffstahlkette und den Maschengurt des Edelstahls SUS316 für synchronen Transport an und weiter stellt glatten Transport sicher. Es wird auch mit UPS-unterbrechungsfreier Stromversorgung und manueller Erschütterungs-herausfunktion ausgerüstet, die das PWB an im Ofen gebrannt werden effektiv verhindern können wegen des plötzlichen Stromausfalls.

·Er hat die Funktion der zeitlicher Regelung des automatischen Bratenfetts und DER PWB-Zählung.

·Nehmen Sie hochwertige industrielle Rechnersteuerung, LCD-Anzeige, Betriebssystem-, flexiblen Kurventest Windows XPs und starke dynamische Kurvenanalysefunktion an, und alle Daten können gedruckt werden und gespart werden, um den bleifreien Prozess zu treffen.

·Alle elektrischen Komponenten werden importiert, und alle Signaladern werden abgeschirmt, um langfristigem SMT 24-stündigen Stall und zuverlässige Operation sicherzustellen

Spezifikation H8835

smt 8zone Rückflutofeninstallations- und -gebrauchszustände

<1>Funktionsspannung: 5es-adrig dreiphasigsystem AC380V 50HZ.

<2> Umgebende Temperatur: 5~40℃;

<3>Relative Luftfeuchtigkeit: nicht mehr als 85%RH;

<4>Netzschalter: Luftschalter

<5> Installierte Energie: 48KW

<6>Der Boden ist flach und es sollte keine starke Erschütterung und Schadgas in der umgebenden Umwelt geben.

Wie man die Rückflut-Ofenkurve mit 8 Zonen überprüft

Temperatur und Zeit von acht Temperaturzonen:

Temperaturzone 1: 148 Grad;

Temperaturzone 2: 180 Grad;

Temperaturzone 3: 183 Grad;

Temperaturzone 4: 168 Grad;

Temperaturzone 5: 174 Grad;

Temperaturzone 6: 198 Grad;

Temperatur-Zone sieben: 240 Grad;

Temperaturzone acht: 252 Grad;

Transportgeschwindigkeit: 0.6m/min; Übertemperaturwarnung wird bei 10 Grad eingestellt.

Im allgemeinen hat das Aufschmelzlöten nur vier Temperaturzonen: Vorwärmzone, Zone der konstanten Temperatur, Aufschmelzlötenzone und Kühlzone.

Unabhängig davon, wieviele Temperaturzonen für das Aufschmelzlöten verwendet werden, werden ihre Temperatureinstellungen entsprechend dem Prinzip der Aktion dieser vier Temperaturzonen eingestellt. Im Allgemeinen gibt es mehr Achttemperaturzonen-Aufschmelzlöten auf dem Markt.

Es gibt eine bestimmte Temperaturdifferenz zwischen der tatsächlichen Maßtemperatur des Aufschmelzlötens und der gesetzten Temperatur des Aufschmelzlötens.

Tatsächlich ist die hohe Löttemperatur des bleifreien Aufschmelzlötens 245 Grad. Die Temperatur des Aufschmelzlötens wird entsprechend der Fieberkurve eingestellt, die von der Lötpastefabrik und vom tatsächlichen lötenden Produkt bereitgestellt wird

Bleifreier Prozess: Vorwärmzone: Heizquote ist 1.0~3.0℃/sec; Immersionszone: Heizquote ist weniger als 2℃/sec, Zeit 70~130℃/sec, Temperatur: 160~200℃; Rückflutzone: am höchsten ist die Temperatur 220~250℃, und die Zeit über 220℃ ist 30~90 Sekunden; Kühlzone: die abkühlende Rate ist weniger, als 4℃/s, die abkühlende Beendigungstemperatur vorzugsweise nicht höher als 75℃ ist

Zonen-Rückflut-Löttemperaturzone der Temperatur CNSMT8 wird hauptsächlich in vier Temperaturzonen unterteilt: Vorwärmzone, Zone der konstanten Temperatur, Schweißenszone und Kühlzone.

Vorwärmzone

Vorwärmen ist die erste Phase des Rückflutprozesses. Während dieser Rückflutphase wird die gesamte Leiterplatteversammlung ununterbrochen in Richtung zur Zieltemperatur erhitzt.

Der Hauptzweck der Vorwärmphase ist, die gesamte Leiterplatteversammlung sicher, herzustellen die Vorrückfluttemperatur zu erreichen. Vorwärmen ist auch eine Gelegenheit für die Entgasung von flüchtigen Lösungsmitteln in der Lötpaste. Damit das teigige richtig entladen zu werden Lösungsmittel, und die Komponenten sicher die Vorrückfluttemperatur, das PWB müssen in einer konsequenten linearen Art erhitzt werden erreichen.

Ein wichtiger Indikator der ersten Phase des Rückflutprozesses ist die Temperatursteigungs- oder -Temperaturanstiegzeit. Dieses wird normalerweise in den Grad Celsius, C/s pro zweites gemessen.

Viele Variablen können diese Daten, einschließlich beeinflussen: Bearbeitungszeit des Ziels, Lötpasteflüchtigkeit und Komponentenerwägungen. Es ist wichtig, alle diese Prozessvariablen zu betrachten, aber in den meisten Fällen, ist Erwägung von empfindlichen Komponenten entscheidend. „Wenn die Temperaturwechsel zu schnell, viele Komponenten brechen.

Die maximale thermische Änderungsrate, der die empfindlichste Komponente widerstehen kann, wird die maximal zulässige Steigung.“ Jedoch wenn Thermoelemente nicht benutzt werden und Ertrag maximiert wird, kann die Steigung justiert werden, um Bearbeitungszeit zu verbessern.

Deshalb erhöhen viele Hersteller diese Steigungen auf die maximale zulässige allgemeinhinrate von 3.0°C/sec. Im Gegenteil wenn eine Lötpaste, die ein besonders starkes Lösungsmittel enthält, benutzt wird, verursacht die Heizung der schnellen Komponente zu leicht aus Steuerprozeß heraus. Wegen der Entgasung von flüchtigen Lösungsmitteln, sie verschütten möglicherweise Lötmittel von den Auflagen und von den Lötmittelplatten.

Lötkugeln sind das Hauptproblem des heftigen Outgassing während der vorheizenden Phase. Sobald die Leiterplatte bis zur Temperatur während der vorheizenden Phase erhitzt, sollte sie die Phase der konstanten Temperatur oder die Vorrückflutphase erreichen.

Zone der konstanten Temperatur

Zone der konstanten Temperatur des Aufschmelzlötens ist normalerweise 60 bis 120 Sekunden Belichtung, verwendet, um Lötpasteflüchtige stoffe und Flussaktivierung zu entfernen, in der die Flussgruppe anfängt, auf Teilführungen und Auflagen zu oxidieren und zu verringern.

Übermäßige Temperaturen können das Lötmittelspritzen oder -balling verursachen sowie Oxidation von Lötpastezubehörauflagen und von Komponentenanschlüssen. Ähnlich wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist der Fluss möglicherweise nicht völlig aktiviert.

Schweißenszone

Die allgemeine Höchsttemperatur ist 20-40°C, das höher als das liquidus ist. [1] wird die Grenze durch die Komponente mit dem niedrigsten Widerstand der hohen Temperatur (die Komponente am anfälligsten gegen Hitzebeschädigung) auf der Versammlung bestimmt.

Die Standardrichtlinie ist, 5°C von der maximalen Temperatur zu subtrahieren, der die verletzbarste Komponente widerstehen kann, um die maximale Prozesstemperatur zu erreichen. Es ist wichtig, die Prozesstemperatur zu überwachen, um Überschreitung zu verhindern dieser Grenze.

Darüber hinaus hohe Temperaturen (über 260°C) möglicherweise die internen Chips von SMT-Komponenten beschädigen und fördert das Wachstum von halbleitenden Verbindungen. Andererseits verhindert eine Temperatur möglicherweise, die nicht genug heiß ist, dass der Schlamm völlig reflowing.

Kühlzone

Der letzte Bereich ist eine Kühlfläche, die verwendet wird, um das verarbeitete Brett allmählich abzukühlen und sich zu verfestigen die Lötmittelgelenke. Das richtige Abkühlen kann die Bildung von überschüssigen halbleitenden Verbindungen oder von Wärmestoß zu den Komponenten hemmen.

Die typische Temperaturspanne der Kühlzone ist 30-100°C. Es wird im Allgemeinen empfohlen, dass die abkühlende Rate 4°C/s. ist. Dieses ist der betrachtet zu werden Parameter, wenn es die Ergebnisse des Prozesses analysiert

Wer sind wir?

CNSMT ist eine führende Fertigung von SMT-Maschinen in China, wir lassen unsere eigene Fabrik China-Marke AOI, SPI-, SMT-Förderer, PWB-Lader und -entlader, PWB-Behandlungsproduzieren Maschinen, PWB-Reinigungsmaschinen, Schablonenreinigungsmaschine, PWB-Stapler/destacker Lader und Entlader, PWB-Aktenwagen, SMT-Zufuhrlaufkatze, SMT-Zufuhrkalibrierungsspannvorrichtung, ESD-Werkzeuge…

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Und Gebrüllprodukte avaible:

Warum wählen Sie CNSMT für Ihren SMT-Bedarf?

• Qualität ist immer unsere Hauptpriorität – wir machen richtige Inspektion vor Verschiffen.
• Servicequalität – die ganze unsere von und von Ausrüstung kommt mit einem englischen Benutzerhandbuch. Wenn sie benötigt werden, stellen wir auch Videotutorien zur verfügung, um die beste Benutzererfahrung für alle unsere Kunden sicherzustellen. Außerdem können unsere Kunden unseren Ausstellungsraum auch besichtigen, um eine tatsächliche Demo der Maschine oder der Ausrüstung zu sehen, erleichtert von unseren Berufsingenieuren.
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Diese sind die Gründe warum viele Konzerne CNSMT SMT-Fabriken auf der ganzen Welt. Wir sind nicht gleich nach Verkäufen; wir sind nach langfristigen geschäftlichen Beziehungen.

Unternehmensinformationen

CNSMT ist der führende Hersteller und das supplieir für SMT-Maschinen und die Lösung mit der Erfahrung über 10 Jahre in China. Und wir können OEM&ODM für SMT-Händler auch tun, wir haben beträchtliches von Quellen auf SMT-Gebiet, sogar Sie brauchen verwendet, oder neue SMT-Ausrüstungen oder andere Teile, können wir Ihnen helfen, die beste Qualität und die wettbewerbsfähigen gekosteten Maschinen zu erhalten.

Was wir für Sie tun können:

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